受到各地對污水處理水質(zhì)的不斷提升的壓力，新的一些工藝不斷應用到污水廠(chǎng)中，其中MBR膜生物反應器的生產(chǎn)制造工藝的成熟和生產(chǎn)廠(chǎng)家的不斷增加，MBR膜在市政污水廠(chǎng)的應用也越來(lái)越多，但是隨著(zhù)MBR的大量使用，也出現了MBR的一些運行問(wèn)題需要進(jìn)行解決。

       MBR膜生物反應器是通過(guò)特殊的膜材料對活性污泥進(jìn)行泥水分離的裝置，用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。在之前的公眾號對MBR生物膜反應器的機理也做了一些簡(jiǎn)單的討論。隨著(zhù)水質(zhì)指標的提升，污水廠(chǎng)在使用MBR膜進(jìn)行水處理的同時(shí)，不斷地出現了一些運行和管理的問(wèn)題，使MBR膜運行問(wèn)題成為制約污水廠(chǎng)穩定運行的主要因素。今天圍繞一些在采用MBR工藝的污水廠(chǎng)中出現的一些問(wèn)題和大家進(jìn)行一些探討。

       MBR膜生物反應器從本質(zhì)上仍是物理過(guò)濾，因此MBR產(chǎn)生的最大的問(wèn)題依然與過(guò)濾相關(guān)。也就是說(shuō)在運行中最容易出現的問(wèn)題主要是膜通量的下降，導致無(wú)法保持足夠的產(chǎn)水能力，造成出水水量銳減，系統無(wú)法通過(guò)足夠的水量，造成系統處理能力下降，污水提升泵壓縮產(chǎn)量，造成廠(chǎng)外污水滯留溢流等事故發(fā)生。從這個(gè)根本的原因上來(lái)看，在污水廠(chǎng)的調試以及運行期間會(huì )遇到MBR問(wèn)題，都是以MBR的堵塞為表征出現的，但是最終的表征結果是MBR堵塞，但是堵塞的原因是由很多方面產(chǎn)生的，從一些污水廠(chǎng)的運行情況來(lái)看，對MBR的運行造成影響的主要有：

       １、活性污泥的原因：由于活性污泥中的微生物濃度不足，無(wú)機鹽類(lèi)或者無(wú)機物較多；微生物種群出現異常情況（絲狀菌膨脹和生物泡沫等），以及微生物表面過(guò)多的EPS導致的MBR膜阻塞，性污泥中的細胞外物質(zhì)EPS黏度高，在水溫水質(zhì)發(fā)生變化的同時(shí)，會(huì )出現EPS的變化，EPS對MBR的污堵問(wèn)題也受到越來(lái)越多的研究者的關(guān)注，導致MBR膜通量快速下降。

       當活性污泥產(chǎn)生大量生物泡沫的故障時(shí)（生物泡沫較多的時(shí)候，一般會(huì )有活性污泥的大量流失），或膜堵塞而導致MBR池的活性污泥溢出等情況。

       ２、進(jìn)水雜物問(wèn)題：有些污水廠(chǎng)沒(méi)有使用或者使用不當１ｍｍ左右的精細格柵去除進(jìn)水中的懸浮雜物，有些污水廠(chǎng)在活性污泥培養期間，為了快速增加生物池內的活性污泥濃度，會(huì )采用接種污泥直接投加到MBR前端的生物池內，這部分未經(jīng)膜格柵過(guò)濾的污泥會(huì )導致膜堵塞，甚至一些銳利的物體造成MBR膜的破損和斷裂。

       ３、風(fēng)機問(wèn)題：由于膜擦洗風(fēng)機的設計選型不合理，導致膜擦洗過(guò)程中過(guò)量的充氣或充氣不足等情況出現，造成因鼓風(fēng)機原因導致MBR膜表面的污泥堵塞，過(guò)量的曝氣也容易造成活性污泥的過(guò)度充氧，無(wú)論采用內回流和外回流都會(huì )對除磷脫氮造成一定的影響。

       ４、污水水質(zhì)問(wèn)題：污水中的硬度或含鹽量過(guò)高，在膜表面沉積，對膜產(chǎn)生硬度的污堵情況，造成膜通量下降的情況，污水廠(chǎng)在通過(guò)酸浸泡清洗后，把這部分廢液排回到污水廠(chǎng)的污水管網(wǎng)重新回到污水提升井內，一部分鈣鎂離子結合到活性污泥中隨著(zhù)剩余污泥沉淀排出系統，一部分仍回到污水中重復對膜進(jìn)行沉積污堵。

       ５、除磷劑的作用：化學(xué)除磷劑的大量使用也使部分的無(wú)機鹽類(lèi)沉積到MBR膜表面，對膜表面造成化學(xué)污染，除磷劑中的化學(xué)離子沉積在MBR表面，造成MBR的堵塞，需要進(jìn)行酸浸泡清洗。

        6、滲漏對出水水質(zhì)的影響：膜絲經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，以及離線(xiàn)清洗過(guò)程中的不正確的清理雜物的過(guò)程會(huì )將膜絲扯斷和膜產(chǎn)水管聯(lián)接處開(kāi)裂，活性污泥的混合液會(huì )通過(guò)這些渠道進(jìn)入到產(chǎn)水泵內，抽升到后續處理構筑物內，造成對出水水質(zhì)的影響，相當于過(guò)濾的泄露問(wèn)題。

       一般說(shuō)來(lái)，實(shí)際運行中的MBR生物膜反應器會(huì )遇到上述的各類(lèi)問(wèn)題，甚至可能遇到更多的現場(chǎng)工藝運行造成膜異常運行的問(wèn)題，由于MBR是浸沒(méi)式的膜過(guò)濾器，在運行中與生化處理過(guò)程的活性污泥系統相互之間關(guān)聯(lián)密切，MBR的設備異常也對活性污泥造成較大的影響，在實(shí)際過(guò)程中要充分考慮到MBR膜工藝的運行工況，進(jìn)行合理的膜清潔和維護工作：

      １、確保進(jìn)水雜質(zhì)的去除，水中雜質(zhì)特別是銳利的小石塊，纏繞型雜質(zhì)要在進(jìn)入生物池前有效去除，以保障MBR不產(chǎn)生纏繞捆綁，內部膜絲也起到相應的處理能力。

       ２、選擇合適的曝氣風(fēng)量，充足的曝氣風(fēng)量和足夠的曝氣強度，對膜絲的產(chǎn)生足夠的震動(dòng)強度，使表面雜物得到有效清潔，對多股膜絲的內部存泥進(jìn)行清除。

       ３、定期使用消毒劑對MBR膜進(jìn)行膜絲表面的生物膜去除，MBR表面在抽水泵形成的負壓作用下堆積生物膜，需要使用消毒劑進(jìn)行滅殺，使生物膜脫落，保持MBR膜的清潔。

       ４、設定合理的在線(xiàn)離線(xiàn)清洗周期，使用酸液進(jìn)行浸泡和清洗，要結合膜通量的變化確定周期，對膜表面的硬度積留，化學(xué)藥劑殘留進(jìn)行酸溶解清洗。

       ５、實(shí)際使用中降低膜通量預期值，在實(shí)際生產(chǎn)中要調低膜通量的設定值，不采用高通量，較高的通量往往對現場(chǎng)的復雜工況考慮不*，運行中會(huì )出現各種不利因素，造成膜通量無(wú)法達到設計要求，因此應降低膜通量的預期目標值，采取合理的工藝預備措施來(lái)確保處理水質(zhì)水量的穩定運行。

       MBR膜生物反應器在污水廠(chǎng)的應用越來(lái)越廣泛，但是帶來(lái)的運行問(wèn)題也逐步凸顯出來(lái)，作為采用MBR工藝的污水廠(chǎng)，要結合活性污泥的實(shí)際工況，對MBR膜生物反應器進(jìn)行深入的了解和掌握，采取合理的工藝和運維管理措施來(lái)保障MBR工藝的良好穩定的運行。